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RU85

作者: 发布时间:2021-05-21 浏览次数:715
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RU85

一、RU85型号转盘轴承的的化学成分、热处理临界点及通用工艺
四点接触球转盘轴承的通用热处理工艺如下:
1)毛坯软化处理:740~760℃×4~6h,以50~100℃/h的冷却速度,炉冷600℃出炉空冷。
2)正火:850~870℃加热,出炉后空冷。
3)调质:840~860℃加热淬火,450~550℃回火。
4)淬火+回火:820~840℃加热淬火,根据实际情况,选择合适的冷却剂;回火工艺根据工件要求的力学性能而定。
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二、RU85型号轴承的沸水淬火

RU85的淬透性较差,自来水冷却时的临界淬火直径为10~15mm,盐水冷却时也不超过25mm。工件尺寸若超过临界淬火直径,则调质效果差,尺寸越大效果越差。因此,轴承钢的大截面工件调质处理,沿截面不会得到均匀的组织,达不到调质的效果。为了改善这一状况,一般采用提高加热温度或选用剧烈的冷却介质,前者会引起氧化脱碳,且能耗大,后者易引起变形开裂。因此,对于超过临界直径淬火的工件,往往采用正火作为终处理,但正火除冷却速度较慢外,冷却速度还要受到环境、气温、温度的影响,使硬度无法控制,正火的质量难以保证。
国内有人研究用沸水淬火代替调质的热处理工艺,获得了成功,现简介如下:试验用轴承钢的wC为0.46%,箱式炉加热,试样规格为φ50mm×150mm、φ70mm×210mm、φ80mm×210mm,加热温度为840℃,采用100℃沸水冷却,在其1/2长度横截面上,沿3条过中心且均匀分布的直线测其硬度。

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